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橋頭印刷新聞紙-康創(chuàng)紙業(yè)-印刷新聞紙廠商 ：

###新聞紙的特點
新聞紙（Newsprint）是專為報紙印刷設計的紙張類型，其特性圍繞低成本、快速印刷和大眾傳播需求展開。作為現(xiàn)代報業(yè)發(fā)展的產物，新聞紙在物理性能、生產工藝和實際應用中呈現(xiàn)以下顯著特點：
####1.**原材料與工藝：低成本導向**
新聞紙主要采用機械木漿（占比60%-80%）配以化學木漿或廢紙漿制成。機械木漿保留了木質素和纖維素的天然成分，雖導致紙張易發(fā)黃變脆，但顯著降低了生產成本。這種工藝使新聞紙成為工業(yè)化時代大規(guī)模印刷的經(jīng)濟選擇，單位成本僅為銅版紙的1/3-1/5。
####2.**物理特性：輕量化與吸墨性**
新聞紙定量通常在45-52g/m2之間，松厚度達1.5-1.8cm3/g，具有質地疏松、表面粗糙的特點。這種結構賦予其優(yōu)異的吸墨性能，油墨能在0.1秒內完成滲透，適應高速輪轉印刷機（時速可達15萬份）。同時，低克重特性使單份報紙重量控制在100-200克，顯著降低運輸成本。
####3.**功能局限：耐久性短板**
因木質素含量高（約20%-30%），新聞紙在光照下易氧化發(fā)黃，抗張強度僅30-40N·m/g，長期保存會出現(xiàn)脆化現(xiàn)象。其耐折度通常不超過10次，pH值偏酸性（4.5-6.5），導致文獻保存期通常不超過50年，需特殊脫酸處理才能延長壽命。
####4.**環(huán)保屬性：循環(huán)利用優(yōu)勢**
新聞紙纖維結構松散利于碎解，回收率達70%以上?，F(xiàn)代工藝中廢紙漿占比已提升至50%-100%，每噸再生新聞紙可節(jié)約3立方米木材。日本等國家已實現(xiàn)100%廢紙漿生產，形成"報紙-再生紙-報紙"的閉環(huán)體系。
####5.**數(shù)字時代的轉型**
隨著媒體數(shù)字化轉型，新聞紙需求量從2007年的3,700萬噸降至2022年的1,600萬噸。但新興市場仍保持剛性需求，印度等國家年均消耗增長2%-3%。部分廠商轉向生產輕型包裝紙或摻配文化用紙，通過增加填料（如碳酸鈣）比例提升白度至60%-65%ISO，拓展應用場景。
這種兼具功能性與經(jīng)濟性的紙張，見證了大眾傳播時代的興衰，其技術演進折射出媒體生態(tài)與環(huán)保理念的變遷。

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視頻作者：東莞市康創(chuàng)紙業(yè)有限公司

新聞紙，也被稱為白報紙，是報刊及書籍的主要用紙。其主要特性可以從以下幾個方面進行概述：
首先，從物理性質上看，**新聞紙的紙質松輕且具有較好的彈性**；紙張經(jīng)過壓光后兩面平滑、不起毛，使印跡更加清晰飽滿。**它還有一定的機械強度和不透明性能**，十分適合于高速輪轉機印刷或迅速更替的印刷機使用。此外，根據(jù)不同的生產標準和需求規(guī)格也有所不同。例如卷筒新聞的寬度有390毫米至1562毫米不等，長度則約為6千米到1.3萬米左右，而平板的新聞也有787×1092等多種尺寸規(guī)格可供選擇以適應不同的出版需要。在重量方面則有45\~52克每平方米的標準范圍等等。這些特點使得它能夠承載大量的文字和圖像信息的同時保持良好的閱讀體驗與耐久性。同時因其較輕便的特性還便于讀者攜帶和保存文章資料等用途所需空間也更少些了！
其次，從化學屬性來看**吸墨性能好也是其一大特色之一**,這確保了油墨能夠牢固地附著在紙上不易脫落模糊從而影響視覺效果!然而也因此導致吸水性強易受潮變形的問題出現(xiàn)——尤其橫向伸縮變化更為明顯這可能對彩報套準精度產生較大影響（可達誤差超過0.3毫米）因此需采取相應措施應對如控制版面水分用量以及采用較短的塔式報業(yè)膠輪機以減少因濕冷造成的不良后果發(fā)生!!

新聞紙生產工藝參數(shù)解析
新聞紙作為報刊印刷紙張，其生產需兼顧印刷適性、機械強度和成本控制，主要工藝參數(shù)如下：
一、原料配比
采用85%-90%機械木漿（TMP/CTMP）搭配10%-15%廢紙漿，機械漿賦予良好吸墨性和不透明度，廢紙漿提升纖維結合力。木片預處理需控制白度55%-60%ISO，纖維長度1.2-1.8mm，確保漿料游離度在150-200mlCSF范圍。
二、制漿工藝
磨漿溫度保持120-135℃，磨漿濃度18-22%，磨盤間隙0.15-0.25mm。漂白段采用工藝，用量0.5%-1.2%，pH值10-11，溫度70-85℃，停留時間90-120分鐘。
三、造紙工序
網(wǎng)部成形濃度0.3%-0.5%，真空脫水箱真空度-20~-40kPa，濕紙頁干度提升至18%-22%。壓榨部線壓力80-120kN/m，復合壓榨后干度達38%-42%。干燥部采用多段溫控，前段110-130℃，中段140-160℃，末段90-110℃，總干燥時間25-35秒，成紙干度92%-95%。
四、表面處理
軟壓光機溫度80-100℃，線壓力80-120kN/m，控制紙張厚度45-50μm，平滑度60-80s（Bekk法）。施膠劑用量0.3%-0.5%，控制表面吸收性18-22g/m2（Cobb值）。
五、關鍵指標控制
定量45-49g/m2，抗張強度≥2.5kN/m（MD），撕裂度≥300mN，白度58%-62%，不透明度≥92%。生產車速1000-1500m/min，噸紙水耗8-12m3，蒸汽消耗1.8-2.2t/t。
現(xiàn)代生產線通過DCS系統(tǒng)實時調控各段工藝參數(shù)，采用靴式壓榨、氣罩熱回收等技術，在保證印刷適性（油墨吸收時間12-18秒）的同時，實現(xiàn)能耗降低15%-20%。