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康創(chuàng)紙業(yè)廠(圖)-無(wú)硫包裝紙供應(yīng)商-鳳崗無(wú)硫包裝紙 ：

以下是無(wú)硫紙（無(wú)酸紙）的試用方法指南，字?jǐn)?shù)約350字：
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無(wú)硫紙?jiān)囉梅椒ㄖ改?br/>無(wú)硫紙（無(wú)酸紙）專(zhuān)為長(zhǎng)期保存珍貴文件、藝術(shù)品、照片及檔案設(shè)計(jì)，避免酸性物質(zhì)導(dǎo)致的黃變、脆化。試用時(shí)需遵循以下步驟：
1.明確適用對(duì)象
*適用：重要文件（合同、證書(shū)）、古籍、素描、水彩畫(huà)、、老照片、剪報(bào)等易酸化材料。
*慎用/不適用：需特殊環(huán)境保存的（如超敏感油畫(huà)）、熱敏傳真紙、熱轉(zhuǎn)印材料等。
2.試用前準(zhǔn)備
*清潔環(huán)境：確保工作臺(tái)面干凈、干燥、無(wú)塵。洗凈雙手或佩戴棉質(zhì)手套，避免油脂污染。
*選擇尺寸：裁切無(wú)硫紙至略大于被保護(hù)物品（每邊多出2-3厘米），避免直接接觸邊緣。
*輔助材料：備好無(wú)酸膠帶、無(wú)酸文件夾或檔案盒（試用階段建議使用）。
3.試用操作步驟
*隔離存放：將無(wú)硫紙作為襯墊或夾頁(yè)，置于物品下方、上方或兩層之間（如相冊(cè)）。避免直接粘貼在物品上（除非使用無(wú)酸膠帶固定邊緣）。
*避免折疊：盡量保持紙張平整，減少折痕壓力點(diǎn)。
*環(huán)境控制：存放于陰涼（18-22℃）、干燥（相對(duì)濕度35-50%）、避光（尤其紫外線）且通風(fēng)良好的環(huán)境中。遠(yuǎn)離熱源、潮濕及污染物。
*標(biāo)記記錄：在試用紙張或外包裝注明試用日期、被保護(hù)物品名稱(chēng)，便于后續(xù)對(duì)比。
4.效果驗(yàn)證與觀察
*定期檢查：每3-6個(gè)月檢查一次。重點(diǎn)觀察：
*被保護(hù)物品是否有新增黃斑、褪色或脆化跡象。
*無(wú)硫紙本身是否保持潔白、柔韌（對(duì)比普通紙張發(fā)黃變脆的速度）。
*接觸面是否有異常粘連或印痕。
*長(zhǎng)期對(duì)比：保留一小塊同批次的普通紙與無(wú)硫紙置于相同環(huán)境，直觀對(duì)比老化差異。
5.注意事項(xiàng)
*兼容性測(cè)試：對(duì)極珍貴或材質(zhì)不明物品，先在邊角或不顯眼處用小片無(wú)硫紙短暫接觸測(cè)試（24-48小時(shí)），確認(rèn)無(wú)不良反應(yīng)。
*避免固定：試用期建議采用可逆方式（如無(wú)酸信封、活頁(yè)夾），避免直接粘死。
*咨詢(xún)機(jī)構(gòu)：保存極值或藝術(shù)品時(shí)，試用前咨詢(xún)檔案管理員或修復(fù)師。
通過(guò)系統(tǒng)試用和觀察，可驗(yàn)證無(wú)硫紙對(duì)特定物品的保護(hù)效果，為長(zhǎng)期存儲(chǔ)方案提供依據(jù)。原則：安全隔離、環(huán)境穩(wěn)定、定期監(jiān)測(cè)。

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視頻作者：東莞市康創(chuàng)紙業(yè)有限公司

無(wú)硫紙與傳統(tǒng)紙張（主要指采用硫酸鹽法/Kraft法生產(chǎn)的紙張）在生產(chǎn)工藝上的關(guān)鍵差異集中在蒸煮液成分、蒸煮過(guò)程、化學(xué)品回收系統(tǒng)以及環(huán)保特性這幾個(gè)環(huán)節(jié)。以下是主要差異：
1.蒸煮液的化學(xué)成分：硫元素的有無(wú)
*傳統(tǒng)硫酸鹽法：這是目前主導(dǎo)的化學(xué)制漿工藝。其蒸煮液（俗稱(chēng)“白液”）的成分是和。在蒸煮過(guò)程中扮演著至關(guān)重要的角色。
*無(wú)硫工藝：顧名思義，其生產(chǎn)工藝中完全不含硫化物。替代的蒸煮液通常是（）或基于（如乙醇、）的系統(tǒng)（制漿法）。其在于避免使用含硫化合物。
2.蒸煮過(guò)程與脫木素效率/選擇性：
*傳統(tǒng)硫酸鹽法：的存在顯著提高了蒸煮過(guò)程的脫木素效率和選擇性。它能促進(jìn)木素大分子的斷裂和溶解，同時(shí)相對(duì)較好地保護(hù)纖維素纖維的強(qiáng)度。這使得硫酸鹽法能處理各種原料（尤其針葉木），生產(chǎn)出強(qiáng)度極高的紙漿（牛皮漿）。
*無(wú)硫工藝：
*法：僅使用（法，如蘇打法）。其脫木素效率低于硫酸鹽法，對(duì)纖維素的降解作用更強(qiáng)，生產(chǎn)的紙漿強(qiáng)度較低、得率較低、顏色較深。常用于生產(chǎn)強(qiáng)度要求不高的紙張（如某些包裝紙、文化用紙）或特定草類(lèi)原料。
*法：利用（有時(shí)結(jié)合少量堿或酸）在較高溫度和壓力下溶解木素。脫木素機(jī)理不同，可能具有更好的選擇性，能生產(chǎn)出高純度的纖維素（溶解漿）或保留更多半纖維素（取決于工藝）。但對(duì)設(shè)備密封、溶劑回收要求極高。
3.化學(xué)品回收系統(tǒng)的復(fù)雜性與挑戰(zhàn)：
*傳統(tǒng)硫酸鹽法：擁有成熟且的堿回收系統(tǒng)。蒸煮廢液（黑液）經(jīng)過(guò)濃縮、燃燒，其中的無(wú)機(jī)物（主要是鈉和硫）轉(zhuǎn)化為熔融物，溶于水后再生為蒸煮液（白液）。硫在系統(tǒng)中循環(huán)，損失需補(bǔ)充硫酸鈉。該系統(tǒng)能回收大部分化學(xué)品和能量，是其經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性的支柱，但系統(tǒng)非常復(fù)雜且投資巨大。
*無(wú)硫工藝：
*法：回收系統(tǒng)相對(duì)簡(jiǎn)單。黑液燃燒后產(chǎn)生的熔融物主要是碳酸鈉，需要用石灰進(jìn)行苛化再生為（蘇打回收）。沒(méi)有硫的循環(huán)和排放問(wèn)題，但回收效率和能耗可能不如成熟的硫酸鹽法堿回收爐。
*法：回收的在于分離和回收昂貴的（通常通過(guò)蒸餾、精餾等）。溶劑回收率直接影響經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。無(wú)機(jī)化學(xué)品（如有使用）的回收通常較簡(jiǎn)單（如法）。整個(gè)回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)與硫酸鹽法迥異，挑戰(zhàn)在于溶劑回收的能耗和損失控制。
4.環(huán)保特性：
*傳統(tǒng)硫酸鹽法：雖然現(xiàn)代工廠通過(guò)的堿回收和廢氣處理（如低臭燃燒、臭氣收集處理）大大降低了污染，但硫化物是產(chǎn)生特征性“臭雞蛋”氣味（TRS氣體）的根源，也是廢水處理中需關(guān)注的硫化物指標(biāo)來(lái)源。硫的存在是主要的環(huán)保挑戰(zhàn)點(diǎn)之一。
*無(wú)硫工藝：
*法：從根本上消除了硫化物帶來(lái)的臭氣問(wèn)題（TRS氣體）和相關(guān)的硫化物污染風(fēng)險(xiǎn)。廢水中的硫負(fù)荷也顯著降低。
*法：同樣無(wú)硫化物排放和臭氣問(wèn)題。溶劑本身可能具有揮發(fā)性有機(jī)化合物特性，需嚴(yán)格控制和回收，避免大氣污染。廢水負(fù)荷通常較低（尤其是無(wú)氯漂白時(shí)）。
總結(jié)：
無(wú)硫紙生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)硫酸鹽法的本質(zhì)區(qū)別在于摒棄了含硫化物的蒸煮液。這導(dǎo)致：
*蒸煮過(guò)程脫木素效率和纖維強(qiáng)度潛力通常低于硫酸鹽法（尤其法）。
*化學(xué)品回收系統(tǒng)不再需要處理復(fù)雜的硫循環(huán)，法回收相對(duì)簡(jiǎn)單，法則專(zhuān)注于溶劑回收。
*環(huán)保優(yōu)勢(shì)是了硫化物相關(guān)的臭氣排放和部分硫污染風(fēng)險(xiǎn)。
*無(wú)硫工藝（尤其法）可能提供不同的纖維特性（如高純度、高白度）或更環(huán)保的替代方案（結(jié)合無(wú)氯漂白），但技術(shù)和經(jīng)濟(jì)成熟度通常不如硫酸鹽法。其應(yīng)用往往針對(duì)特定原料或?qū)α蛎舾小⒂刑厥猸h(huán)保要求的紙種（如食品包裝紙、特定溶解漿）。

無(wú)硫紙的生產(chǎn)過(guò)程是一種環(huán)保型造紙工藝，其在于避免使用含硫化合物，以減少環(huán)境污染并延長(zhǎng)紙張壽命。以下是其關(guān)鍵生產(chǎn)步驟：
1.原料選擇與預(yù)處理
無(wú)硫紙多采用針葉木或闊葉木的純木漿，原料需經(jīng)嚴(yán)格篩選，剔除含硫雜質(zhì)。部分產(chǎn)品使用棉麻等長(zhǎng)纖維原料，通過(guò)物理分揀和高壓水洗去除天然硫元素。木材經(jīng)剝皮、切片后，進(jìn)入預(yù)蒸煮系統(tǒng)，用熱水初步軟化纖維。
2.改良制漿工藝
采用無(wú)硫蒸煮技術(shù)替代傳統(tǒng)硫酸鹽法，使用和碳酸鈉混合液進(jìn)行蒸解。蒸煮溫度控制在150-170℃，通過(guò)的pH值調(diào)節(jié)（10.5-11.8）分解木質(zhì)素，同時(shí)保留纖維強(qiáng)度。此階段通過(guò)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)硫含量，確保低于50ppm標(biāo)準(zhǔn)。
3.多段氧脫木素
采用氧氣-組合漂白工藝，設(shè)置3-5個(gè)反應(yīng)塔進(jìn)行梯度處理。首段用氧氣在堿性條件下脫除80%木質(zhì)素，后續(xù)采用在中性條件下完成漂白。溫度分段控制（70-110℃），配合金屬螯合劑防止過(guò)渡金屬催化分解漂白劑。
4.封閉水循環(huán)系統(tǒng)
生產(chǎn)用水經(jīng)過(guò)三級(jí)處理：微濾去除纖維碎屑→生物處理降解有機(jī)物→反滲透脫鹽。水回用率達(dá)90%以上，有效防止硫化物通過(guò)水系統(tǒng)二次污染。關(guān)鍵設(shè)備采用鈦合金材質(zhì)，避免金屬腐蝕引入硫元素。
5.施膠與干燥優(yōu)化
使用反應(yīng)型中性施膠劑（如AKD），在pH7.5-8.5條件下與纖維羥基反應(yīng)形成疏水層。干燥部采用分區(qū)變頻控制，前段高溫（110-130℃）快速定型，后段梯度降溫至60℃以下，防止熱分解產(chǎn)生含硫氣體。
該工藝生產(chǎn)的無(wú)硫紙白度可達(dá)92%ISO以上，耐折度提升40%，老化試驗(yàn)顯示100年黃化指數(shù)低于15%，廣泛應(yīng)用于古籍修復(fù)、食品包裝及電子元件絕緣領(lǐng)域。通過(guò)全過(guò)程硫元素控制，使廢水硫化物排放量較傳統(tǒng)工藝降低98%，實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益與產(chǎn)品性能的雙重提升。