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東城包裝無硫紙-康創(chuàng)紙業(yè)-pcb包裝無硫紙 ：

無硫紙，顧名思義，是指生產過程中嚴格控制硫及硫化物含量，成品紙張中硫含量極低或檢測不到硫的紙張。這種紙張主要用于需要長期保存、對酸性物質敏感的重要領域，如檔案、古籍修復、藝術品保存、印刷品、重要證書等。硫化物是導致紙張酸化、脆化、發(fā)黃的主要元兇之一，因此無硫紙的生產關鍵在于原材料的選擇和工藝控制。其主要原材料包括：
1.紙漿：
*漂白化學漿：這是生產無硫紙的原料。
*硫酸鹽漿（KP漿）：是目前主流的選擇。雖然其制漿過程（堿法）使用含硫的化學品（），但現代的無元素氯（ECF）或全無氯（TCF）漂白技術可以去除制漿過程中殘留的硫化物和含硫副產物（如硫醇、硫醚等），終得到硫含量極低、白度高、強度好的紙漿。選擇經過嚴格脫硫處理的硫酸鹽漿是關鍵。
*亞硫酸鹽漿（SP漿）：其制漿過程（酸法）本身就使用含硫的亞硫酸鹽（如亞硫酸氫鈣/鎂/鈉等）。雖然理論上經過深度漂白和洗滌可以去除大部分硫，但殘留風險相對硫酸鹽漿（經過ECF/TCF漂白）更高，且其強度通常不如硫酸鹽漿，因此在高要求的無硫紙生產中應用較少。
*漂白化學機械漿（BCTMP）或熱磨機械漿（TMP）：機械漿本身硫含量可能較低（制漿過程通常不用硫化物），但為了達到高白度往往需要漂白。如果使用含氯漂劑（如次氯酸鹽，可能引入含氯有機物，間接影響）或含硫漂劑（如），則可能引入硫或產生含硫副產物。嚴格意義上的無硫紙通常避免使用機械漿，或僅使用經過TCF漂白（如、臭氧）且嚴格控制過程的少量高白度機械漿。
*棉漿、麻漿等特種漿：這些天然纖維漿本身硫含量極低，是生產無痕、耐久紙張（如紙、證券紙、修復用紙）的理想原料。它們通常經過溫和的堿處理（）和漂白，幾乎不引入硫。
2.填料：
*沉淀碳酸鈣（PCC）或研磨碳酸鈣（GCC）：這是無硫紙且的填料。碳酸鈣本身不含硫，且呈堿性，有助于中和紙張中可能存在的微量酸性物質，提高紙張的耐久性和白度。
*滑石粉：天然滑石粉通常硫含量很低，是另一種可選填料。但需注意其來源和純度，避免含硫雜質。
*高嶺土（瓷土）：傳統(tǒng)造紙常用填料。雖然高嶺土本身不含硫，但其加工過程（如煅燒）或伴生礦物可能引入微量硫化物。在高要求的無硫紙生產中，需選擇經過嚴格檢測、確認低硫或無硫的高嶺土。
*二氧化鈦：作為增白劑使用時，其本身不含硫，是安全的。
3.膠料（施膠劑）：
*中性/堿性施膠劑：無硫紙通常在中性或弱堿性條件下抄造（pH7-8.5），以避免酸性環(huán)境促進硫化物活化或紙張自身降解。
*烯酮二聚體（AKD）和烯基琥珀酸酐（ASA）：是的合成中性施膠劑。它們本身不含硫，反應后生成物也不含硫。
*松香膠：傳統(tǒng)的酸性施膠劑（需在酸性條件下與硫酸鋁配合使用）。松香本身可能含有微量天然硫化物，且硫酸鋁生產過程可能引入硫酸鹽雜質（含硫）。因此，嚴格的無硫紙生產通常避免使用松香膠。
4.增強劑、助留助濾劑等添加劑：
*陽離子淀粉、淀粉：常用的增強劑和助劑。天然淀粉本身硫含量極低，是安全的選擇。
*聚酰胺（PAM）：常用的助留助濾劑和增強劑。合成高分子，本身不含硫。
*濕強劑：如聚酰胺樹脂（PAE）。現代PAE樹脂配方通常不含硫。
*染料/顏料：用于調色。需選擇不含硫或硫含量極低的有機或無機顏料。某些有機染料合成過程中可能使用含硫中間體，需嚴格篩選。
*所有添加劑都必須經過嚴格篩選和檢測，確保其不含硫化物或含硫化合物。
5.水：
*生產用水必須經過嚴格處理，去除水中的硫化物、亞硫酸鹽、硫酸鹽等含硫雜質。通常需要深度凈化（如反滲透、離子交換）。
總結：
生產無硫紙的在于控制和過程控制。主要原材料的選擇遵循以下原則：
1.紙漿：優(yōu)先選用經過ECF或TCF深度漂白、嚴格脫硫處理的硫酸鹽木漿，或棉/麻等天然低硫特種漿；避免或嚴格限制使用亞硫酸鹽漿和可能含硫的機械漿。
2.填料：碳酸鈣（PCC/GCC）是，因其無硫且呈堿性；其他填料（滑石粉、高嶺土）需嚴格檢測確認低硫。
3.膠料：使用AKD、ASA等合成中性施膠劑，避免使用傳統(tǒng)松香膠。
4.添加劑：所有化學品（淀粉、PAM、濕強劑、染料等）均需嚴格篩選和檢測，確保無硫或硫含量低于標準限值。
5.水：使用深度凈化、去除含硫雜質的水。
此外，整個生產系統(tǒng)（管道、漿池、白水系統(tǒng)）的清潔度也至關重要，避免之前生產含硫紙張時殘留物的污染。通過精選原材料和嚴格的工藝控制，才能生產出真正符合長期保存要求的無硫紙。

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視頻作者：東莞市康創(chuàng)紙業(yè)有限公司

電鍍無硫隔層紙：電鍍工藝中的隱形衛(wèi)士
在精密的電鍍生產線上，當金屬工件層疊碼放或卷繞成卷時，一種看似平凡卻至關重要的材料——電鍍無硫隔層紙——正默默履行著保護職責。它專為電鍍工藝設計，在于其“無硫”特性，即紙張本身在生產過程中嚴格避免使用含硫化合物，并通過特殊工藝確保極低的硫殘留。
它的功能在于物理隔離與化學防護：
1.物理屏障：置于工件之間或卷材層間，有效防止硬質金屬表面在運輸、存儲或加工過程中因摩擦、擠壓而留下劃痕或壓痕，保證鍍后外觀的無瑕。
2.化學衛(wèi)士：這是其的價值。普通紙張可能含有微量硫元素（源于漂白劑或造紙原料）。在電鍍槽高溫、高濕、化學環(huán)境復雜的條件下，硫可能遷移析出，污染鍍液或工件表面，導致鍍層出現難以察覺的發(fā)黑、霧狀、或結合力下降等致命缺陷。無硫隔層紙通過硫源，為鍍層質量構筑起一道堅實的防線。
其價值體現在：
*保障鍍層質量：顯著降低因硫污染導致的不良品率，提升產品合格率與外觀一致性。
*穩(wěn)定鍍液性能：減少外來污染物（硫化物）對昂貴電鍍液的干擾，延長其使用壽命，降低維護成本。
*提升生產效率：減少因鍍層缺陷引發(fā)的返工或報廢，優(yōu)化生產流程。
因此，在精密電子、裝飾、汽車零部件等對鍍層外觀與性能要求極高的領域，電鍍無硫隔層紙雖微小，卻以其“無硫”的純凈本質，成為確保電鍍產品呈現不可或缺的幕后功臣。

無硫紙作為一種環(huán)保材料，其環(huán)保標準主要涉及到以下幾個方面：
1.硫化物含量：由于稱為“無硫紙”，首要標準是紙張中不含或含有極低的硫磺成分。這是生產過程中的重要控制指標，確保不會產生有害的等物質對環(huán)境造成污染。這也是評價這種紙的生態(tài)性能的重要指標之一；對于生產工藝環(huán)節(jié)的控制也非常關鍵，“綠色”生產方式能夠有效降低能源消耗及污染物排放程度（比如廢水和廢氣）。廢棄物需要能夠被生物降解且不會長期殘留于環(huán)境中破壞生態(tài)平衡和引發(fā)環(huán)境污染問題。此外還包括可回收利用的標準等要求，即它的生產和加工過程中使用無毒無害的物質以保證人們身體健康以及保證自然的可持續(xù)性狀態(tài)與發(fā)展能力等方面的條件綜合組成其特征性體現方面的重要考量因素和標準依據；符合這些標準的無流紙才可以被認為是真正意義上的綠色環(huán)保產品并被廣泛推廣和應用起來以保障人類健康和生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展目標得以實現并持續(xù)下去。。以上內容僅供參考具體可參考相關行業(yè)標準規(guī)范獲取更多詳細信息以獲得更的了解來滿足自身需求以做出合理選擇達到保障人體健康與生態(tài)環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的目的愿景.。希望對你有所幫助！