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防霉紙-康創(chuàng)紙業(yè)廠-防霉紙供應(yīng)廠家 ：

好的，這是一份關(guān)于無硫紙品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的說明，字?jǐn)?shù)控制在250-500字之間：
#無硫紙品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要點
無硫紙，特指在生產(chǎn)過程中未添加含硫化合物（如硫酸鹽）作為蒸煮劑或漂白劑，且成品中硫化物殘留極低的紙張。其品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)需滿足特定應(yīng)用領(lǐng)域（如檔案保存、藝術(shù)品保護(hù)、電子元件包裝、食品接觸材料等）對紙張長期穩(wěn)定性和低腐蝕性的嚴(yán)格要求。標(biāo)準(zhǔn)涵蓋以下方面：
1.硫含量極低（指標(biāo)）：
*這是定義無硫紙的首要標(biāo)準(zhǔn)。通常要求總硫含量極低，具體限值依應(yīng)用而定（常見要求≤8mg/kg或更低）。
*檢測方法：嚴(yán)格依據(jù)如ISO15349-2（燃燒-紅外檢測法）或等效方法進(jìn)行測定。
2.物理性能穩(wěn)定：
*定量與厚度：符合標(biāo)稱克重（g/m2）和厚度要求，確保批次一致性和加工適用性。
*強度性能：滿足基本的抗張強度、撕裂度、耐破度要求，保證紙張在加工、運輸和使用過程中的物理完整性。
*平滑度與均勻性：表面平整光滑，纖維分布均勻，無明顯的云彩花、漿疙瘩、孔洞等影響外觀或印刷/涂布效果的缺陷。
3.化學(xué)中性/耐久性：
*pH值：通常要求呈中性或弱堿性（pH7.0-8.5，檔案級可能要求更窄范圍如7.5-10），避免酸性物質(zhì)加速紙張老化（酸遷移）。
*堿性保留量：對于檔案級無硫紙，需含有足量的堿性緩沖劑（如碳酸鈣），以中和未來可能產(chǎn)生的酸性物質(zhì)，確保長期耐久性（符合ISO9706或ANSI/NISOZ39.48等標(biāo)準(zhǔn)要求）。
*銅價/卡伯值：反映纖維素降解程度，低值表明紙漿純度高、雜質(zhì)少，紙張更耐久。
4.潔凈度與安全性：
*塵埃度：嚴(yán)格控制可見塵埃點數(shù)量及大小，尤其對于高要求的印刷或包裝應(yīng)用。
*金屬離子含量：嚴(yán)格控制鐵、銅等催化性金屬離子含量，防止其催化氧化反應(yīng)導(dǎo)致紙張變脆發(fā)黃。
*有害物質(zhì)：符合相關(guān)法規(guī)（如REACH,RoHS,FDA等）對重金屬、特定遷移物（SML）、多氯（PCB）、酚（）等有害物質(zhì)的限制要求，特別是用于食品接觸或敏感電子包裝時。
5.外觀與加工性能：
*色澤與白度：色澤均勻，符合標(biāo)稱白度（ISOBrightness）要求。無硫紙可能呈現(xiàn)自然的本白色（未漂白）或達(dá)到特定白度（采用無硫漂白工藝如氧脫木素、臭氧漂白、漂白）。
*尺寸穩(wěn)定性：低伸縮率，確保在溫濕度變化或印刷過程中變形小。
*表面性能：良好的施膠度（抗水性）、適中的表面吸收性，以滿足后續(xù)印刷、涂布或書寫的需求。
總結(jié)：無硫紙的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以極低的硫化物殘留為，并圍繞物理強度穩(wěn)定性、化學(xué)中性/耐久性、高度潔凈安全性以及良好的外觀加工性能構(gòu)建綜合體系。具體指標(biāo)限值需根據(jù)終用途（如檔案級、食品級、電子級）參照相應(yīng)的國際、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如ISO,TAPPI,DIN,GB等）進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)定和檢測，確保紙張在長期使用或特定環(huán)境下不會因含硫物質(zhì)或其它因素引發(fā)腐蝕、污染或快速劣化。
（字?jǐn)?shù)：約450字）
補充說明：實際采購時，還需關(guān)注供應(yīng)商的生產(chǎn)工藝（是否真正采用無硫制漿漂白技術(shù)）、質(zhì)量認(rèn)證（如ISO9001）以及相關(guān)的環(huán)保認(rèn)證（如FSC/PEFC）。

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視頻作者：東莞市康創(chuàng)紙業(yè)有限公司

無硫紙（也稱為無酸紙或性紙張）旨在長期保存而不發(fā)生脆化、變黃或降解。其生產(chǎn)在于或嚴(yán)格控制所有可能引入酸性或潛在有害物質(zhì)的環(huán)節(jié)，工藝要求極為嚴(yán)格：
1.原料純凈與預(yù)處理：
*高純纖維素漿料：必須使用高質(zhì)量的化學(xué)漂白木漿（如針葉木硫酸鹽漿）或棉麻漿。這些漿料本身殘留木素和半纖維素少，且漂白過程需采用無氯或全無氯漂白工藝，避免含氯漂白劑產(chǎn)生的酸性副產(chǎn)物。
*禁用回收纖維：普通回收紙含有大量雜質(zhì)、填料、油墨殘留及施膠劑，這些都可能引入酸性物質(zhì)或催化劑，故生產(chǎn)無硫紙通常避免使用回收纖維。
*水質(zhì)要求：生產(chǎn)用水必須經(jīng)過深度處理，去除金屬離子（如鐵、銅等會催化氧化反應(yīng)）和溶解性固體，通常需使用去離子水或超純水。
2.施膠劑革命性替代：
*禁用松香-明礬施膠：這是關(guān)鍵的區(qū)別。傳統(tǒng)造紙使用松香皂和硫酸鋁進(jìn)行酸性施膠，是紙張酸性的主要來源。
*采用中性/堿性施膠：必須使用合成施膠劑，如烯酮二聚體或烯基琥珀酸酐。這些施膠劑在中性或弱堿性條件下就能與纖維素羥基反應(yīng)，實現(xiàn)良好的抗水性，無需添加硫酸鋁。
3.填料與添加劑控制：
*堿性填料：常選用碳酸鈣作為填料。它不僅提供紙張不透明度和光滑度，更重要的是能持續(xù)中和環(huán)境中或紙張內(nèi)部緩慢產(chǎn)生的微量酸性物質(zhì)，起到堿性緩沖作用。
*嚴(yán)格篩選添加劑：所有使用的助留劑、助濾劑、增強劑、染料、熒光增白劑等都必須經(jīng)過嚴(yán)格篩選和測試，確保其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、呈中性或堿性，且在長期老化過程中不會分解產(chǎn)生酸性或氧化性物質(zhì)。
4.生產(chǎn)過程清潔度與pH控制：
*系統(tǒng)清潔：生產(chǎn)設(shè)備（漿池、管道、網(wǎng)部、壓榨、烘缸）必須清洗，去除之前酸性造紙遺留的殘留物，防止交叉污染。
*全程pH監(jiān)控：從漿料制備、流送、上網(wǎng)到成紙，整個濕部系統(tǒng)必須嚴(yán)格維持在中性或弱堿性范圍（通常pH7.5-9.5），并持續(xù)監(jiān)控。這是確保無硫紙化學(xué)穩(wěn)定性的基礎(chǔ)環(huán)境。
5.成品檢測與認(rèn)證：
*嚴(yán)格檢測標(biāo)準(zhǔn)：成品紙必須通過嚴(yán)格的物理、化學(xué)和老化測試。關(guān)鍵指標(biāo)包括：pH值（≥7.0）、堿儲量（以碳酸鈣當(dāng)量表示，通常要求≥2%）、耐折度/撕裂度保留率（加速老化后）、Kappa值（殘余木素含量低）、ISO9706或ANSI/NISOZ39.48等國際性紙張標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。
總結(jié)：無硫紙生產(chǎn)的在于控制酸性物質(zhì)引入（禁用松香明礬、使用高純原料）、系統(tǒng)維持中性/堿性環(huán)境（pH控制、堿性填料緩沖）以及全程清潔與雜質(zhì)控制。其工藝復(fù)雜度和成本遠(yuǎn)高于普通酸性紙，但滿足了檔案、古籍、藝術(shù)品、重要法律文件等對長期保存的嚴(yán)苛要求。

是的，無硫紙在特定條件下和一定程度上能有效幫助防止或減緩金屬生銹，但它并非，也不是別的防銹解決方案。其效果取決于使用環(huán)境、金屬類型和包裝方式。
以下是詳細(xì)分析：
1.原理：消除腐蝕源
*普通紙張在生產(chǎn)過程中可能殘留硫化物（如硫酸鹽）或呈酸性。這些物質(zhì)在潮濕環(huán)境下會：
*吸收水分：紙本身是吸濕的，含有硫或酸會加劇這一過程，使紙張變潮。
*形成腐蝕性電解質(zhì)：水分與硫化物/酸性物質(zhì)結(jié)合，形成導(dǎo)電的電解質(zhì)溶液附著在金屬表面。
*促進(jìn)電化學(xué)反應(yīng)：電解質(zhì)的存在加速了金屬（陽極）失去電子被氧化（生銹）的過程。
*無硫紙的關(guān)鍵作用在于去除了硫和酸性物質(zhì)。它：
*顯著降低了紙張本身的吸濕性和腐蝕性。
*避免了因紙張本身含有害物質(zhì)而直接接觸金屬導(dǎo)致的腐蝕風(fēng)險。
2.物理屏障作用
*無硫紙包裹金屬時，能起到一定的物理隔絕作用：
*隔絕氧氣：減緩金屬與空氣中氧氣的接觸（雖然不能完全隔絕）。
*隔絕濕氣：在干燥或濕度不高的環(huán)境中，能延緩環(huán)境濕氣接觸金屬表面。紙的纖維結(jié)構(gòu)本身也能吸收少量接觸到的潮氣。
3.效果與局限性
*有效場景：
*短期防護(hù)：對于短期儲存、運輸或在相對干燥、潔凈環(huán)境中的金屬部件，無硫紙能提供基礎(chǔ)保護(hù)，顯著優(yōu)于普通紙張。
*防止接觸腐蝕：有效防止紙張本身成為腐蝕源，避免因直接接觸含硫/酸性紙張導(dǎo)致的點蝕或變色。
*作為內(nèi)襯：常作為內(nèi)包裝材料，與防銹油、干燥劑或外部的防潮密封袋結(jié)合使用，提供多層防護(hù)。
*局限性：
*不防水：遇水或持續(xù)高濕度環(huán)境（如海運、雨季倉庫），無硫紙會吸濕飽和，失去隔絕作用，甚至將水分傳導(dǎo)給金屬。
*無主動防銹能力：它只是被動地減少了一個腐蝕源并提供物理隔離。不具備主動緩蝕能力（如氣相防銹紙的VCI技術(shù)）或長期隔絕水汽的能力（如防銹膜）。
*防銹效果有限：對于值、精密、易銹金屬（如鑄鐵、碳鋼）或長期儲存、惡劣環(huán)境（高溫高濕、鹽霧），單獨使用無硫紙的防護(hù)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。
*依賴包裝方式：包裹的緊密程度、是否多層、外部環(huán)境密封性都極大影響其效果。松散包裹或暴露在空氣中效果甚微。
4.與防銹材料的比較
*防銹油/脂：在金屬表面形成油膜，直接隔絕水氧，效果遠(yuǎn)優(yōu)于無硫紙，但可能油膩、需要清洗。
*氣相防銹紙/膜：含有揮發(fā)性緩蝕劑（VCI），能在密閉空間內(nèi)主動釋放分子吸附在金屬表面形成保護(hù)層，抑制腐蝕，防銹能力更強、更持久。
*防銹袋/鋁箔袋：具有高阻隔性（水汽、氧氣），常與干燥劑或VCI結(jié)合，提供的長期封存。
結(jié)論：
無硫紙通過消除紙張自身的腐蝕性物質(zhì)（硫、酸）并提供基礎(chǔ)物理隔離，確實能有效防止因紙張直接接觸引起的腐蝕，并在干燥環(huán)境中為金屬提供一定的短期防銹保護(hù)。它是比普通包裝紙更安全的選擇。然而，其防銹能力有限且被動，主要適用于要求不高的短期防護(hù)或作為多層防護(hù)體系中的內(nèi)層材料。對于重要的、易銹的或需長期儲存/惡劣環(huán)境下運輸?shù)慕饘僦破?，必須使用更的防銹方法（如防銹油、VCI氣相防銹紙/袋、防銹膜等）才能提供可靠保障。使用無硫紙時，務(wù)必確保金屬表面清潔干燥，并盡量做到包裹緊密、環(huán)境相對干燥。